Etusivu > Uutiset > Sisältö
Erottuva hitsaus tekniikoita käytetään putkien ja jalostamon putkisto
Mar 12, 2016

Kun tarkastellaan suuria öljy-ja kaasu laitoksen kuten jalostamon monta hehtaaria ja edustaa miljoonia dollareita laitteet ja infrastruktuuri-investointien, yksi ei näe raw raakaöljyn jalostusprosessissa jalostamon ruiskutetaan. Tämä johtuu raakaöljyn kuljetetaan maanalaisen putken kautta. Pumppaamo, joka pumppaa öljyä putkistoon on myös sijaitsee kaukana jalostamon.

Mutta maanalainen putki ja maanpäälliset jalostamon ovat olemassa yhtä tarkoitusta varten. Se on jalostettu öljy ja muut tuotteet tarjoavat yleisölle. Putki on raakaöljyn kuljetukseen ja jalostamon on tämä raakaöljyn.

On mielenkiintoista tietää, että nämä täydentävät rakenteet hitsaustekniikat ovat täysin toistensa vastakohtia. Alamäki on käytetty hitsaus putki ylämäkeen hitsaus käytetään hitsauksessa jalostamon putkistot. Hitsaus koodit ja tarkastusmenetelmät ovat erilaisia. Putken hitsauksen ohjataan API 1104, kun taas jalostamon putkisto työtä ohjataan ASME Sec IX.

Tässä artikkelissa aiomme keskustella yksitellen miten ja miksi kaksi hitsausmenetelmät eroavat toisistaan. Löydämme ero enimmäkseen pääaluetta ovat seuraavat: 1.) hitsisaumaan, 2.) käyttö pihdit, 3.) hitsaus tekniikka, 4.) menettelytapasäännöt ja normit 5.) elektrodi pinnoite ja 6.) hitsaus nopeus.

Hitsisaumaan

Putken paksuus käyttää putki on yleensä vähemmän kuin käytettyjen jalostamon putket ja putken päät putki aari koneistaa Viistotut putken päät jalostamon putkisto yhteinen manuaalisesti leikata ja Viistotut. Nämä tekijät tärkeä rooli määritettäessä vastapäätä hitsaus tekniikkaa.

Koska putki pipe putken on tehtaan koneistettu ja sileä, on helppo käyttää sisäistä puristin säätää molemmissa päissä putken yhteinen pitää yhtenäinen root ero ilman nupit, näin alas hitsaus tekniikkaa (kuva 1) on parempi vaihtoehto hitsaukseen nopeaa. Sen sijaan jos jalostamo-putkistot on putken paksuus suurempi paitsi käsintehty viisteet eivät myöskään ole niin sujuvaa. Tack hitsit myös käytetään pihdit ja root-ero ei ole yhtenäinen kuten putki-yhteinen. Siksi ylämäkeen hitsaus tekniikkaa (kuva 2) on parempi vaihtoehto.

Yksi syy on juuri ero putki ja putkiston hitsin nivelet koko. Root putkilinjan yhteinen on 1,6 mm (kuva 3) verrattuna 3 mm putkisto hitsausliitoksen (kuva 4). Yhteinen pienempi root aukko voidaan helposti hitsata alamäkeen tekniikka, yhdistäen molemmat root kasvoja, isompi root aukot kudonta liikkeen elektrodi sulake molemmat root kasvot on tarpeen.

Käyttö pihdit
Maastohiihdon putkijohtoa, jotka leviävät mailia on hitsattu oikeistopuolueiden tapa. Puolestaan kasvien putkiston liitokset valmistetaan ja hitsattu työpajassa. Hitsin yhteinen laadintaan pitää tämän tekijän.

Sisäinen clamp (kuva 5) käytetään pipeline-nivelen sisälle nopeaa linjaus ja voidaan poistaa putken toisessa päässä kun root ja kuuma passit ovat täydellisiä. Katsoo, että koska lyhyt ja taivutettu pituudet, putkiston liitosten ottaa varusteet, hitsin nivelet ovat valmiita tai käyttämättä ulkoista pihdit.

Toinen ero on käyttää nastoja. Putkien liitoskohtien ei ole nastoja, joita käytetään juuri ja kuuma kulkee täytetään heti, kun sisäinen clamp on paikallaan, jos kasvi-putkistot, hitsin nastoja käytetään valmistautua hitsin hitsi nivelten myöhemmässä vaiheessa.

Hitsaus tekniikkaa

Kuten edellä mainittiin, miksi putkistot on hitsattu alamäkeä tekniikalla ja putkisto ylämäkeen tekniikalla, vuonna alamäkeen tekniikka kaksi Hitsaajat hitsata yksi yhteinen samanaikaisesti ylhäältä alas putken vastakkaisilla taas putkisto yhteistä työtä, yksi hitsaaja on valmis hitsaus alhaalta ylös putkisto yhteinen mesta.

Sääntöjen ja standardien

Kuten edellä todettiin, putken hitsaus suoritetaan API 1104 koodi ja tehtaan hitsaus ASME Sec IX.

Putki hitsaaja testikappaleen pidetään vaaka-asennossa (kuva 7) katsoo, että kasvien putkisto hitsaaja testikappaleen pidetään 45 asteen-asennossa (kuva 8). Siksi putken hitsit ovat vaaka-asennossa ja putkiston hitsit toteutetaan horisontaalisia, vertikaalisia ja 45 asteen kulmassa kantoja.

Destruktiivisen testin kuponkeja ovat erilaisia tekniikoita, kuten kuvassa 9 ja kuva 10.

Elektrodi pinnoite
Alamäkeen hitsaukseen kaikki elektrodit käytetään ovat selluloosa pinnoite olisi ylämäkeen hitsaus elektrodi käytetään juuri tapahtui on selluloosasta pinnoite ja loput on suoritettu alhaisen vety päällystetyt elektrodit. Syyt tähän ovat 1) putken seinämäpaksuus, joka on yleensä pienempi kuin 12,5 mm; 2) helppo poistaa kuona; 3) hitsaus nopeus ja 4) ohut helmi selluloosa elektrodi. Kaikki nämä ovat vaatimukset putken hitsaus kasvi putkisto putken paksuus on suurempi, siksi kudonta liikkeen elektrodin tarpeen hitsata raskas paksuus putkiston liitokset. Tähän tarkoitukseen käytetään alhaisen vety elektrodit.

Hitsaus nopeus

Viime- mutta ei vähäisimpänä – suuri ero putki ja laitoksen putkisto hitsaus on hitsaus ajonopeus. Tässä muutamia syitä eron hitsaus nopeus:

1. putkiston liitokset säätää ja nupi työpaja ja yleensä yksi hitsaaja täydentää koko yhteinen hitsaus root-, täyttö- ja cap kulkee. Maastohiihdon putki yhteinen oikaistaan sisäinen puristin päällä ja hitsaus suoritetaan joukko lähinnä kaksi juuri siirtää Hitsaajat 2 siirtää Hitsaajat, kaksi täyttö siirtää Hitsaajat ja kaksi rajaaminen siirtää hitsaajia.

Molemmat Hitsaajat suorittaa hitsaus puolelle putken yhteinen ja hitsaus miehistö liikkuu caravan ulkona. Tämän seurauksena hitsaus ajonopeus on paljon enemmän kuin putkiston liitokset hitsattu työpajassa.

2. alamäkeen hitsaus tekniikkaa bruttotuotanto hyvä hitsaus putki, jossa putken paksuus on enimmäkseen 12 mm tai vähemmän, putkiston liitokset ovat suurempi paksuus ja hitsaus tekniikkaa ylämäkeen vaatii enemmän aikaa; Näin ollen hitsaus tuotanto on vähemmän verrattuna putken.

3. toinen syy hitsaukseen nopeammin nopeuksilla putkia on elektrodi liike ylhäältä alaspäin ja kudonta liike. Vaikka elektrodin siirtyy alhaalta ylös putkisto yhteinen ja kudonta elektrodi hidastaa hitsaus nopeus.

Kirjoittaja
Janne M. Taisto Malik
on pätevä mekaaninen insinööri yliopiston tekniikan ja teknologian, Lahoressa, Pakistanissa, ja saajan BS tutkinnon teknisen koulutuksen ammattikorkeakoulu perustetun Oklahoma State University Tåstrup, Tanska. Hän on jäsenenä American Welding Society (AWS) ja amerikkalainen yhteiskunta Mechanical Engineers USA.